Промисловий очисник повітря великого простору

Серія промислових очищувачів повітря розроблена для великомасштабних виробничих середовищ, зварювальних приміщень і потужних пилоутворюючих установок. Розроблений для безперервної обробки великих об’ємів повітря, цей пристрій вловлює повітряні частки, зварювальний дим, масляний туман і промисловий пил у джерелі або через циркуляцію в навколишньому приміщенні.

Завдяки корпусу з вуглецевої сталі великого калібру та безперервним двигунам повітродувки він надійно працює в суворих промислових умовах 24/7. Інтегровані можливості прямого виробництва дозволяють налаштовувати конфігурації повітряного потоку, ступені фільтрації та варіанти підключення повітроводів відповідно до певної системи вентиляції підприємства.

Багатоступенева архітектура фільтрації:Поєднує первинні попередні фільтри (для великої стружки та іскор), проміжні кишенькові фільтри та високоефективні кінцеві ступені HEPA або активованого вугілля для досягнення ефективності уловлювання частинок до 99,97% розміром до 0,3 мікрона.

Інтегрована система іскроуловлювачів:Вбудовані багатоступінчасті механічні іскрогасники, розташовані перед основним фільтруючим матеріалом, спеціально розроблені для різання металу, плазми та зварювання, щоб усунути небезпеку пожежі.

Відцентрова повітродувка з прямим приводом:Використовує динамічно збалансовані, загнуті назад робочі колеса, які забезпечують стабільний статичний тиск і великий об’єм повітряного потоку з мінімальною механічною вібрацією.

Рейтинг безперервної роботи 24/7:Працює від промислових двигунів TEFC (повністю закрите вентиляторне охолодження), розрахованих на безперервні робочі цикли в середовищах з високою температурою та високим вмістом частинок.

Моніторинг перепаду тиску:Оснащено датчиками Magnehelic у режимі реального часу або цифровими датчиками для відстеження завантаження фільтра, запобігання падінню потоку повітря та сигналізації про точні інтервали заміни.

Структурна цілісність великого калібру:Виготовлений із холоднокатаної сталі товщиною 2,0 мм із порошковим покриттям промислового класу, стійким до корозії, викликаної майстерні хімікатами та абразивним пилом.

Виготовлення та зварювання металу:Уловлює небезпечні зварювальні випари, шестивалентний хром і пил від шліфування безпосередньо на відсмоктувачах джерела або через навколишній колектор на даху, оснащений вбудованим іскрозахистом.

Механічна обробка та операції з ЧПК:Видаляє повітряний туман охолоджуючої рідини, масляну пару та металеву стружку, що утворюється під час високошвидкісного фрезерування та токарної обробки.

Складування та логістика:Контролює дрібну вихлопну сажу, пил із упаковки та загальне накопичення твердих часток у розподільчих центрах з високою стелею.

Хімічна та композитна обробка:Фільтрує дрібні порошки, смоляний пил і невибухонебезпечні хімічні частинки, що утворюються під час процесів змішування та різання.

Конфігурації входу/виходу:Настроювані діаметри муфти повітропроводу (від 200 мм до 500 мм), орієнтація бокового входу або верхнього випуску відповідно до існуючої системи повітроводів HVAC.

Вибір середовища для фільтрації:Взаємозамінні модулі фільтрів, включаючи активоване вугілля високої місткості для видалення запаху VOC або вогнестійкі середовища для зварювальних середовищ із інтенсивним іскроутворенням.

Інтеграція управління:Варіанти керування частотою обертання VFD (Variable Frequency Drive), інтеграція ПЛК із системами SCADA заводу або автоматичні системи імпульсно-струминного очищення диференціального тиску.

Покриття корпусів:Спеціальні системи епоксидного фарбування або конструкція з нержавіючої сталі (SUS304/SUS316) для агресивних хімічних середовищ.

Власне виготовлення листового металу:Використання верстатів для лазерного різання з ЧПК і пресів з ЧПК для підтримки розмірних допусків у межах +/- 0.1 мм, забезпечуючи герметичність корпусу.

Динамічне балансування робочого колеса:Кожне колесо відцентрового вентилятора проходить динамічне балансування ISO 1940 Grade G2.5 для мінімізації зносу підшипників і робочого шуму.

Випробування на електробезпеку:Заводські випробування включають випробування діелектричної міцності з високим потенціалом (hipot), перевірку опору ізоляції та обкатку двигуна при повному навантаженні перед укладанням в ящики.

Сертифікація відповідності:Виготовлено відповідно до систем управління якістю ISO 9001. Пристрої відповідають директивам безпеки CE та визнаним UL стандартам електричних компонентів.

Щоб отримати офіційну цінову пропозицію, пакет технічних креслень або оцінку вартості перевезення, будь ласка, надайте специфікації свого підприємства:

[Подати запит на пропозицію / Зв'язатися з командою інженерів]