Комерційний очищувач повітря для приготування їжі|Специфікація продукту B2B і посібник із пошуку

Промисловий очищувач повітря для кулінарних запахів усуває важкі аерозолі жиру, дим і леткі органічні сполуки (ЛОС) із потоків промислових кухонних вихлопів. Розроблений для великих об’ємів громадського харчування, кухонь-привидів і підприємств харчової промисловості, цей пристрій поєднує високоефективний електростатичний фільтр (ESP) із модульною вугільною фільтрацією для відповідності суворим міським стандартам викидів. Виготовлений із корозійностійкої сталі, він інтегрується безпосередньо в існуючу систему повітроводів, щоб захистити витяжні вентилятори, розташовані нижче, і запобігти скаргам на неприємні запахи.

Ключові характеристики

Двоступенева архітектура фільтрації:Комірка електростатичного фільтра (ESP) уловлює субмікронні частинки жиру та диму, а потім модульний шар активованого вугілля/фотокаталізатора для нейтралізації випаровуваного запаху.

Робота під низьким статичним тиском:Розроблена динаміка рідини підтримує мінімальний опір потоку повітря (< 120 Pa pressure drop), reducing total HVAC energy draw.

Модульна конструкція технічного обслуговування:Висувні комірки фільтра та панелі швидкого доступу дають змогу технікам з обслуговування знімати, очищати або замінювати компоненти, не розкриваючи з’єднання повітроводів.

Безперервне будівництво:Товстий корпус, виготовлений із матової нержавіючої сталі товщиною 1,5 мм (опція SUS304), розрахований на безперервну роботу комерційної кухні 24/7.

Інтегровані блокування безпеки:Automatic power cut-off switches engage instantly when access doors open, isolating high-voltage ESP components (>6кВ).

Технічні характеристики

Параметр	Стандартна комерційна модель	Промислова модель для важких навантажень
Потужність повітряного потоку	4 000 -- 6 000 CMH (2 350 -- 3 500 CFM)	8 000 -- 12 000 CMH (4 700 -- 7 000 CFM)
Ефективність фільтрації (ESP)	>= 95% (розмір часток 0.1 -- 1.0 мкм)	>= 98% (розмір частинок 0.1 -- 1.0 мкм)
Швидкість зменшення запаху	>= 85% (однопрохідний, багатоступінчастий вуглець)	>= 92% (розширена матриця часу перебування)
Робоча напруга	220-240 В, 50/60 Гц, 1 фаза	380-480 В, 50/60 Гц, 3 фази
Матеріал корпусу	Оцинкована сталь з порошковим покриттям (1,2 мм)	Матова нержавіюча сталь SUS304 (1,5 мм)
З'єднання входу/виходу	Фланцевий прямокутний повітропровід	Спеціальний фланцевий або патрубковий інтерфейс
Розміри (Д x Ш x В)	1200 х 850 х 950 мм	1600 х 1100 х 1150 мм
Сертифікати	CE, ISO9001, UL-сумісні компоненти	CE, ISO9001, UL-сумісні компоненти

Додатки

Комерційні кухонні витяжні канали:Ресторани, кухні готелів, кафетерії закладів, заклади громадського харчування.

Кухні-привиди та кухні-хмари:Центри приготування їжі з кількома орендарями потребують високоефективного локалізованого контролю викидів у містах.

Харчові підприємства:Комерційні пекарні, промислові лінії для смаження, установки для копчення м’яса та витяжні системи для випічки.

Модернізація вентиляції:Оновлення застарілих витяжних систем купола відповідно до оновлених місцевих муніципальних норм якості повітря.

Параметри налаштування (OEM / ODM)

Структурні адаптації:Індивідуальні розміри вхідного/вихідного фланця, вертикальна або горизонтальна орієнтація повітряного потоку та модульні конфігурації для механічних приміщень з обмеженим доступом.

Налаштування ступеня фільтрації: Sвибір певної глибини середовища (гранульоване активоване вугілля, суміші перманганату калію або озонові модулі UV-C), що відображаються на певних кухонних маслах і профілях запахів.

Електрична конфігурація:Індивідуальна інтеграція панелі керування, протоколи зв’язку Modbus/PLC для систем управління будівлями (BMS) і входи змінної напруги.

Приватне маркування:Таблички з лазерним гравіюванням, кольорове порошкове покриття (відповідність RAL) і фірмові технічні посібники для дистриб’юторів обладнання.

Виробництво та гарантія якості

Виготовлення листового металу:Лазерне різання з ЧПК і автоматичне штампування револьверної головки зберігають допуски на розміри в межах +- 0.1 мм для герметичних ущільнень каналів.

Зварювання та ущільнення:Зварювання TIG виконується сертифікованими фахівцями з подальшим випробуванням тиском на наявність витоків на всіх зварених піддонах для зливу жиру.

Випробування електричного вигоряння:Блоки живлення високої напруги проходять 24-годинний тест на вигоряння при повному навантаженні, щоб виключити дитячу смертність від несправностей твердотільних трансформаторів.

Простежуваність:Кожна одиниця має штамп із унікальним серійним номером, пов’язаним із звітами про випробування сировини та контрольними списками кінцевої перевірки.

Часті запитання

З: Який рекомендований інтервал технічного обслуговування електростатичних пластин?

Відповідь: Для стандартних комерційних операцій на кухні (від 12 до 16 годин на день) очищення комірок збору ESP кожні 2-4 тижні лужним промиванням гарячою водою забезпечує максимальну ефективність фільтрації.

Q: Чи може цей пристрій витримувати високотемпературні потоки вихлопних газів кухні?

A: Так. Внутрішні компоненти розраховані на безперервну робочу температуру вихлопу від 60 до 70 градусів C. Ізольовані корпуси доступні для процесів з більш високою температурою.

З: Чи постачаєте ви модулі з активованим вугіллям на заміну, і як часто їх потрібно замінювати?

A: Так, ми постачаємо вуглецеві касети прямої заміни. Залежно від завантаження кухонної олії та об’єму готування активна заміна середовища потрібна кожні 6–12 місяців.

З: Які засоби електробезпеки запобігають небезпеці ураження електричним струмом під час обслуговування?

A: Блоки оснащені механічними дверними кінцевими вимикачами, які негайно відключають живлення високої напруги від колекторних комірок, коли їх відкривають, поряд із внутрішнім продувальним резистором, який скидає залишкову статичну напругу протягом 3 секунд.

З: Чи можна встановити ці очисники на вулиці?

A: Стандартні моделі призначені для розміщення всередині механічних приміщень. Для встановлення на даху передбачені атмосферостійкі корпуси з електричними шафами з рейтингом IP55 і похилими дощовиками.

З: Який стандартний час для масових замовлень OEM?

Відповідь: стандартний термін виготовлення становить від 25 до 35 днів після підписання розіграшу та отримання депозиту, масштабування відповідно до обсягу замовлення та індивідуальних вимог.

Запит на ціну

Щоб отримати офіційну пропозицію, специфікації або розрахунки повітряного потоку для конкретного проекту, надайте параметри проекту:
Необхідна потужність повітряного потоку (CMH або CFM)
Розміри приєднання повітроводів
Основний тип приготування (наприклад, інтенсивне смаження, приготування у воку, запікання)
Обсяг замовлення та порт призначення
[Надіслати запит про проект / Запит пакета специфікацій]

Популярні Мітки: очищувач повітря для приготування їжі, виробники, постачальники, фабрика очищувача повітря для приготування їжі